Ống giấy công nghiệp rất phổ biến trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta và được sử dụng rộng rãi. Tuy nhiên, những gì mọi người thường thấy là những ống giấy đã hoàn thành. Ngoại trừ những người chuyên nghiệp, rất ít người có thể làm chủ quy trình sản xuất.

1. Tách giấy nguyên liệu: giấy ống cát có độ dày đồng đều, độ ẩm thấp và bề mặt nhẵn được dùng làm giấy chủ đề, giấy bề mặt là giấy tẩm; theo thông số kích thước theo yêu cầu của nhà sản xuất ống giấy, ống giấy ống cát cuộn lớn và cuộn lớn Giấy cuộn được đưa vào máy hàn kín để thu được băng keo có kích thước yêu cầu;

2. Cuộn ống: băng giấy được phủ keo được đưa qua máy cuộn trên máy cuộn ống để tạo thành ống;

3. Cắt thô: ống giấy phủ nhựa epoxy được cắt thô thành một đoạn ống giấy có chiều dài nhất định theo tốc độ trung bình của máy sấy;

4. Cắt tinh: Nhà máy sản xuất ống giấy sẽ cắt dần theo quy cách, mẫu mã và thông số kỹ thuật yêu cầu theo quy trình ép đùn. Sau khi cắt, lỗ bên trong của ống lõi giấy được làm tròn, tráng, đóng gói và sau đó được sản xuất bởi nhà máy sản xuất ống giấy nối liền mạch bề mặt.

5. Sấy khô trong nhà máy sản xuất ống giấy: Đưa đoạn ống giấy đã cắt thô vào phòng sấy để sấy khô cho đến khi độ ẩm của ống giấy nhỏ hơn 10%;

6. Liên kết băng giấy: hành vi hai lớp: băng giấy chính và băng giấy bề mặt đi qua đường hàn lần lượt di chuyển từ trên xuống dưới và xếp chồng lên nhau theo thứ tự tiêu chuẩn. Đặt bề mặt song song lên máy dán băng giấy, bôi đều một lớp keo chuyên dụng của nhà máy sản xuất ống giấy lên mặt trên của băng giấy chính và băng giấy bề mặt;

7. Xử lý ép đùn: Sau khi các phần ống giấy khô được làm nguội đến nhiệt độ phòng, đặt từng phần một vào vỏ đúc được làm nóng đến 150-280°C để trộn và đúc bên trong, sao cho nhựa epoxy trên bề mặt giấy ống được làm khô hoàn toàn.